一、洛陽裝備制造業(yè)發(fā)展趨勢

　　（一）產(chǎn)業(yè)規(guī)模和整體實力不斷增強

　　1、從單位數(shù)看，2008年末洛陽擁有裝備制造業(yè)工業(yè)企業(yè)462家，占全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的32.4％，2009年末洛陽擁有裝備制造業(yè)工業(yè)企業(yè)較2008年增加98家，達560家，占全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的33.4％。

　　從行業(yè)大類分布來看，2009年末洛陽金屬制品業(yè)企業(yè)57家，較2008年增加16家；通用設(shè)備制造業(yè)企業(yè)226家，較2008年增加35家；專用設(shè)備制造業(yè)企業(yè)131家，較2008年增加28家；交通運輸設(shè)備制造業(yè)企業(yè)82家，較2008年增加4家；電氣機械及器材制造業(yè)企業(yè)36家，較2008年增加8家；通信設(shè)備、計算機及其他電子設(shè)備制造業(yè)13家，較2008年增加2家，儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(yè)企業(yè)15家，較2008年增加5家。

　　從經(jīng)濟類型構(gòu)成看，主要以內(nèi)資企業(yè)為主。2009年洛陽560家裝備制造業(yè)企業(yè)中內(nèi)資企業(yè)545家；外商及港澳臺資企業(yè)為15家。內(nèi)資企業(yè)中，國有、集體、股份合作、股份制、其它企業(yè)等5類經(jīng)濟類型的企業(yè)單位數(shù)分別為14家、23家、4家、429家、75家。

　　2、從經(jīng)濟總量看，2009年洛陽市裝備制造業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入802.42億元，占全市規(guī)模以上工業(yè)的26.7％，較2008年提高3個百分點；實現(xiàn)利潤40.52億元，占全市利潤總額的29.5％，比2008年提高6.5個百分點。

　　從資產(chǎn)規(guī)�？�，2009年洛陽裝備制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)總計達572.28億元，占全市規(guī)模以上工業(yè)資產(chǎn)合計的23.3％。主營業(yè)務(wù)收入過億元的企業(yè)有126家，資產(chǎn)過億元的企業(yè)有61家，利潤過億元企業(yè)有5家，收入與資產(chǎn)雙過億的企業(yè)有53家。

　　從人員上看，2009年洛陽市裝備制造業(yè)吸納從業(yè)人員達129763人，占全部工業(yè)從業(yè)人數(shù)的36％。分企業(yè)人數(shù)來看，其中超萬人以上的企業(yè)有2家，分別是中國一拖集團有限公司和洛陽LYC軸承有限公司，從業(yè)人員合計35844人；5000人～10000人的單位有2家，分別是中信重工機械股份有限公司、中航光電科技股份有限公司，從業(yè)人員合計13591人；1000人～5000人的單位有8家，從業(yè)人員合計15584人；300人～1000人的單位有53家，從業(yè)人員合計26066人。

　　3、從主要產(chǎn)品看，裝備制造業(yè)重點產(chǎn)品在省內(nèi)、國內(nèi)市場占有一定地位。2009年，洛陽生產(chǎn)發(fā)動機834萬千瓦、金屬切削機床205臺、起重機18202噸、滾動軸承9884萬套、采礦專用設(shè)備61526噸、水泥專用設(shè)備115810噸、金屬冶煉設(shè)備6809噸、拖拉機133553臺、汽車11699輛、摩托車整車85.23萬輛、發(fā)電設(shè)備31.98萬千瓦、電子元件2954萬只。

　�。ǘ�）優(yōu)勢行業(yè)市場競爭力進一步提高

　　2009年洛陽裝備制造業(yè)中通用設(shè)備制造業(yè)、專用設(shè)備制造業(yè)、交通運輸設(shè)備制造業(yè)三大優(yōu)勢行業(yè)共有企業(yè)493家，實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入694.82億元，占全市裝備制造業(yè)的84.7％；實現(xiàn)利稅46.53億元，占全市裝備制造業(yè)利稅的83.9％；實現(xiàn)利潤33.5億元，占全市裝備制造業(yè)的82.7％。三大優(yōu)勢行業(yè)在國內(nèi)外的比較優(yōu)勢更加明顯：北玻公司生產(chǎn)的玻璃深加工設(shè)備市場占有率世界第一；中信重機公司研制的日產(chǎn)5000噸以上大型干法水泥成套設(shè)備和大型礦井提升機成套設(shè)備國內(nèi)市場占有率分別達80％、90％；一拖公司生產(chǎn)的大功率農(nóng)用柴油機、壓路機、中色科技公司生產(chǎn)的金屬壓延設(shè)備、南峰機電公司生產(chǎn)的聚合物造粒裝備市場占有率全國第一；軸承、感應(yīng)淬火機床、石化管件市場占有率全國第三；洛陽有色金屬加工設(shè)計研究院研制的六輥寬幅鋁帶冷軋設(shè)備填補了國內(nèi)空白；LYC公司是國內(nèi)軸承行業(yè)產(chǎn)品尺寸范圍最大、用途覆蓋面最廣、品種最齊全的生產(chǎn)基地。一大批“洛陽制造”的產(chǎn)品，已經(jīng)裝備了我國大量的尖端工程、重點工程。如“神舟”系列飛船上的姿態(tài)控制、化學(xué)動力、測試系統(tǒng)、航天員緊急逃逸塔殼體、精密軸承、插接件等，均來自洛陽；三峽工程人工治沙全套設(shè)備、閘門定輪重載軸承，西氣東輸全液壓吊管機、橡膠履帶自行電站，南水北調(diào)大型泥水盾構(gòu)機，北京正負(fù)電子對撞機機械主體結(jié)構(gòu)等，也均來自洛陽。

　�。ㄈ�）裝備制造業(yè)快速壯大

　　目前，以世界最大的油壓機建造為標(biāo)志的“新重機”工程和“新洛軸”、“新河柴”、一拖工業(yè)園、725所特種裝備基地、南車洛陽城軌組裝及維修基地等一大批趕超國際先進水平的工程和項目建設(shè)，使洛陽市裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢進一步提升。

　　有色金屬材料產(chǎn)業(yè)突飛猛進。鉬精粉產(chǎn)量國內(nèi)行業(yè)排名第一；氧化鋁產(chǎn)能從無到有，電解鋁產(chǎn)能擴至125萬噸；鋁的精深加工能力不斷加強，板帶箔產(chǎn)能已達38萬噸。銅加工能力不斷增強，技術(shù)不斷更新，實現(xiàn)了產(chǎn)能倍增。

　　石化產(chǎn)業(yè)已形成年煉油1000萬噸的能力，初步形成了油—化—纖產(chǎn)業(yè)鏈，作為中西部地區(qū)重要石油化工基地的地位得到進一步鞏固加強。

　　電力工業(yè)總裝機容量達971.05萬千瓦，洛陽市已成為河南省重要的能源電力基地。硅光伏產(chǎn)業(yè)從無到有、從弱到強，已具備年產(chǎn)3.2萬噸工業(yè)硅、4200噸多晶硅、230兆瓦太陽能電池片的生產(chǎn)能力。

　　風(fēng)電軸承、葉片和大容量鋰離子動力電池組發(fā)展勢頭強勁。洛陽企業(yè)已具備生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機組全套軸承的能力，LYC軸承公司起草了國家風(fēng)電軸承行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，代表了目前國內(nèi)風(fēng)機軸承的最高水平，成為我國唯一能夠研制生產(chǎn)全系列風(fēng)電軸承的企業(yè)。雙瑞風(fēng)電葉片公司的2MW、3MW風(fēng)電葉片，填補了我國大容量風(fēng)電葉片空白。中航鋰電公司鋰電池技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，是國家電源行業(yè)中動力鋰電池系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)起草核心成員單位，其100安時以上大容量鋰離子動力電池是國內(nèi)唯一通過國家安全檢測的產(chǎn)品。

　　2010年7月，胡錦濤總書記親臨洛陽，在深入中信重工、一拖、新洛軸、中航鋰電、725所等企業(yè)和科研單位視察后，高興地說，“企業(yè)的生命在于創(chuàng)新”，洛陽的一些企業(yè)“由生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)檠邪l(fā)型企業(yè)，是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式在企業(yè)的成功實踐”。

　　二、洛陽裝備制造業(yè)發(fā)展的特點

　　（一）技術(shù)創(chuàng)新能力有所增強

　　洛陽作為國家“一五”時期重點建設(shè)的工業(yè)基地，當(dāng)時國家156項重點工程中，就有7項安排在洛陽，其中4項屬于裝備制造業(yè)，從而奠定了洛陽工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。但是隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，這些曾經(jīng)為我國國民經(jīng)濟發(fā)展作出了巨大貢獻的項目，一度失去了風(fēng)采。近年來，他們立足于用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，瞄準(zhǔn)國際水平加大自主創(chuàng)新力度，加快建設(shè)先進制造業(yè)基地，向科技創(chuàng)新型城市跨越，目前，先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基地初具規(guī)模，在新材料、航空航天、電子信息、機電一體化等高科技領(lǐng)域，位居全國領(lǐng)先水平。

　　洛陽作為我國的制造業(yè)信息化示范城市，科技研發(fā)優(yōu)勢得天獨厚。目前，洛陽擁有各類科研機構(gòu)600多家，其中原部屬和省屬科研機構(gòu)14家，各類專業(yè)技術(shù)人員約15萬人，經(jīng)認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)407家，高新技術(shù)產(chǎn)品達876種。國家科技部批準(zhǔn)建設(shè)的56家國家重點實驗室，洛陽有4家，其中2家屬于裝備制造業(yè)，分別是依托中信重工機械股份有限公司組建的“礦山重型裝備國家重點實驗室”和依托中鐵隧道集團有限公司組建的“盾構(gòu)及掘進技術(shù)國家重點實驗室”。位于洛陽的9家原部屬科研院所先后轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè)，相繼設(shè)立了產(chǎn)業(yè)化基地�？湛諏�(dǎo)彈研究院、725所、613所、軸研科技、中色科技……這些駐洛科研院所，均在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建立了研發(fā)和生產(chǎn)基地。這些為科研院所量身打造的新基地工程，正在迅速崛起�？萍紕�(chuàng)新對推動洛陽裝備制造業(yè)優(yōu)化升級發(fā)揮著重要的作用。

　　在洛陽誕生的航空航天軸承等一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，在舉世矚目的嫦娥探月工程中，洛陽研制的航天精密軸承和綜合氣象自動監(jiān)測系統(tǒng)等，為中國人成功實施月球探測之旅立下了汗馬功勞。中信重機開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型干法水泥線純低溫余熱發(fā)電工藝系統(tǒng)，打破了發(fā)達國家在該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，該技術(shù)達到了國際先進水平。洛陽中硅高科技有限公司年產(chǎn)多晶硅3000噸的規(guī)模，使洛陽成為國內(nèi)有重要影響的硅產(chǎn)業(yè)基地，并為洛陽市電子信息產(chǎn)業(yè)和太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。洛陽相繼開發(fā)出了全球最大直徑的轉(zhuǎn)盤軸承以及國內(nèi)最先進的全數(shù)字智能化2050毫米六輥寬幅鋁帶冷軋機、國內(nèi)最大功率的“東方紅”拖拉機、國內(nèi)最大的提升機和液壓防爆絞車、“世界窯王”氧化球團燒結(jié)窯用大齒圈等一大批堪稱“國內(nèi)之最”的大型裝備產(chǎn)品。一拖公司生產(chǎn)的大功率農(nóng)用柴油機，中信重機公司生產(chǎn)的有色金屬液壓設(shè)備，市場占有率均居全國第一。洛陽北方玻璃公司一直專注于玻璃深加工技術(shù)研發(fā)，成為我國中西部最大的玻璃深加工基地。

　�。ǘ�）骨干企業(yè)快速成長

　　2009年洛陽規(guī)模以上裝備制造企業(yè)中資產(chǎn)、收入“雙過億”企業(yè)53家，占全部裝備制造業(yè)企業(yè)的9.5％。全市裝備制造業(yè)中，利潤超過5000萬元的企業(yè)有11家，其中中信重工機械股份有限公司實現(xiàn)利潤5.04億元、中國一拖集團有限公司實現(xiàn)利潤2.18億元、洛陽北易三輪摩托車有限公司實現(xiàn)利潤1.62億元。主營業(yè)務(wù)收入超過10億元的企業(yè)有：中國一拖集團有限公司121.03億元、中信重工機械股份有限公司105.02億元、洛陽LYC軸承有限公司46.04億元、洛陽一拖東方實業(yè)有限公司30.98億元、阿特斯光伏電力（洛陽）有限公司20.51億元、洛陽北方易初摩托車有限公司16.31億元、洛陽北易三輪摩托車有限公司12.45億元、南車洛陽機車有限公司12.37億元、中航光電科技股份有限公司12.14億元、洛陽尚德太陽能電力有限公司10.55億元等10家企業(yè)。

　　目前洛陽裝備制造業(yè)有3家企業(yè)上市。一拖公司在香港上市以來2007年首次再融資募集資金2億多港幣；2007年中航光電公司成為國防科工委系統(tǒng)首家整體上市企業(yè)；“軸研科技”成為河南科技“第一股”。目前洛陽北方技術(shù)玻璃公司公司上市申請獲得批準(zhǔn)，將成為第4家上市公司。

　�。ㄈ�）產(chǎn)業(yè)集群正在形成

　　洛陽是國家“十一五”振興裝備制造業(yè)重點城市，并入選“2008中國制造業(yè)名城”。2004年7月，國家批準(zhǔn)了《科技部和河南省政府共建洛陽裝備制造業(yè)基地的請示》后，洛陽制定了裝備制造業(yè)基地建設(shè)產(chǎn)業(yè)群發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，投入300萬元建立了綜合服務(wù)體系和兩個信息化技術(shù)應(yīng)用人才培訓(xùn)基地。

　　目前，洛陽以中信重工、中色科技股份有限公司、洛陽北方技術(shù)玻璃公司、中國一拖集團公司、洛陽LYC軸承有限公司等骨干企業(yè)為核心，已基本形成礦山機械、有色金屬加工裝備、玻璃加工裝備、農(nóng)機及工程機械、軸承基礎(chǔ)件5個區(qū)域性產(chǎn)業(yè)群，其中前3個產(chǎn)業(yè)群具有國際競爭力，另兩個也已成為國內(nèi)同行業(yè)的一流產(chǎn)業(yè)聯(lián)合體。五大產(chǎn)業(yè)群匯聚了洛陽1000余家大小企業(yè)，他們正瞄準(zhǔn)國際國內(nèi)兩個市場，加快技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新步伐。一拖集團公司投資1.9億元，完成了橡膠履帶系列拖拉機、系列大功率柴油機等3大系列11種新型農(nóng)機裝備的研制。以洛陽LYC軸承有限公司、洛陽軸研科技為龍頭，開發(fā)研制出新型汽車軸承、高速鐵路軸承等2000種高科技含量的新產(chǎn)品，形成了中國一流并具有國際競爭力的軸承產(chǎn)業(yè)集團。當(dāng)前洛陽已建成了洛龍科技園區(qū)（四季沐歌太陽能熱利用項目、新洛軸工程項目等）、宜陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)（新重機工程項目、至尚有機硅制品項目等）、洛新產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)（新河柴項目、洛陽新強聯(lián)風(fēng)電軸承公司項目）、洛陽先進制造業(yè)集聚區(qū)（洛陽軸研科技精密型重型機械軸承產(chǎn)業(yè)化項目、中信重機）、洛陽工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)（中國一拖集團公司新一拖工程項目），裝備制造業(yè)實力進一步增強。中國一拖集團年產(chǎn)4萬噸重柴、3.6萬噸大輪拖項目、LYC洛軸整體提升改造項目、南車集團洛陽機車廠城際軌道車輛組裝及維護基地等項目經(jīng)營情況良好。

　　三、洛陽制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整面臨問題

　�。ㄒ唬┊a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，發(fā)展比較滯后

　　在不斷擴大開放的過程中，特別是加入WTO以來，洛陽制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)保持著升級的趨勢，勞動密集的輕制造業(yè)比重持續(xù)下降，技術(shù)比較密集的機電行業(yè)比重持續(xù)上升。但“十五”時期以來，鋼鐵等原材料行業(yè)投資和建設(shè)規(guī)模過度擴張，導(dǎo)致產(chǎn)能大量過剩；同時，落后生產(chǎn)能力比重過大，產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。上個世紀(jì)90年代中期以來，制造業(yè)發(fā)展進入了市場飽和、競爭加劇的階段，客觀上加強了市場機制對促進產(chǎn)業(yè)組織調(diào)整、特別是產(chǎn)業(yè)集中度提高的作用。但是，這個演進過程相當(dāng)緩慢。目前制造業(yè)產(chǎn)業(yè)組織的主要問題是：市場結(jié)構(gòu)依然過于分散，企業(yè)競爭過度集中于價格競爭；企業(yè)進入和退出存在障礙，影響了產(chǎn)業(yè)競爭效率的提高；合理的分工合作秩序尚未形成，企業(yè)生產(chǎn)專業(yè)化水平仍較低。

　　洛陽作為老工業(yè)基地，在發(fā)展裝備制造業(yè)方面具有相對的資源、人才、技術(shù)等優(yōu)勢，也曾經(jīng)有過多年的輝煌。但是近年來，洛陽裝備制造業(yè)在全市工業(yè)經(jīng)濟中的位置后移，位列有色金屬工業(yè)（主要是鋁、鉬、銅）之后，居第二位。2009年裝備制造業(yè)中主營業(yè)務(wù)收入最大的專用設(shè)備制造業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入368.59億元，在全部行業(yè)大類中僅排第二，被有色金屬冶煉及壓延加工業(yè)超過。洛陽裝備制造業(yè)企業(yè)個數(shù)占全市規(guī)模以上工業(yè)的三分之一以上，但實現(xiàn)收入占全市比重僅27.3％，實現(xiàn)利潤占29.5％，實現(xiàn)利稅占20％。

　　（二）科研投入不足，創(chuàng)新能力較弱。

　　缺乏具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和品牌，一直是阻礙洛陽市制造業(yè)提高發(fā)展水平、國際競爭力和比較經(jīng)濟效益的一個重要因素。這種狀況近幾年雖有所改善，但尚未根本改變。一是研發(fā)投入較快增長，但比重仍明顯偏低；二是過度依靠技術(shù)引進，而對引進技術(shù)的消化吸收不足；三是科研人員投入比重較低；四是企業(yè)的研發(fā)主體地位得到不斷加強，但與國外相比仍有差距；五是專利申請的結(jié)構(gòu)不合理，發(fā)明專利較少。

　　大專院校、科研單位、中介機構(gòu)和企業(yè)還沒有實現(xiàn)緊密結(jié)合，技術(shù)、成果、人才、設(shè)備等創(chuàng)新因素不能有效地向產(chǎn)業(yè)集成，支撐高端產(chǎn)品發(fā)展的技術(shù)來源過度依賴國外，自主創(chuàng)新尤其是原始創(chuàng)新能力不強，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的裝備和技術(shù)不多。研發(fā)經(jīng)費占銷售收入比重較低，世界500強企業(yè)一般為5％—10％，而洛陽規(guī)模以上工業(yè)研發(fā)經(jīng)費占主營業(yè)務(wù)收入的比重為0.5％，裝備制造業(yè)與規(guī)模以上工業(yè)情況相近，也處于較低水平。當(dāng)前洛陽裝備制造業(yè)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方面存在的核心問題是研發(fā)投入不足，創(chuàng)新能力較弱，總體技術(shù)水平不高，產(chǎn)品技術(shù)含量低，一些產(chǎn)品質(zhì)量競爭力不高。由于現(xiàn)階段洛陽裝備制造業(yè)和制造業(yè)整體一樣，處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的末端環(huán)節(jié)，利潤率低下，難有足夠資金投入研發(fā)，以至于某些行業(yè)和企業(yè)陷入了低成本競爭與產(chǎn)品質(zhì)量競爭力不高的惡性循環(huán)。當(dāng)前，世界制造業(yè)的發(fā)展已呈現(xiàn)出四大趨勢：綠色制造業(yè)、極端制造業(yè)、制造業(yè)與高新技術(shù)廣泛融合以及信息技術(shù)融入傳統(tǒng)制造業(yè)，而洛陽在這些領(lǐng)域也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落在了后邊。

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